Eine professionelle Produktion benötigt Maschinen und Vorrichtungen, mittels derer Teile und Produkte gespannt, gegriffen und transportiert werden können. Diese Betriebsmittel und manuellen Vorrichtungen zu konzipieren, zu konstruieren und zu realisieren, ist eine unserer Kernkompetenzen.
Die Anforderungen an die Betriebsmittel sind für jeden Kunden verschieden und oft sehr individuell. Wir stellen uns konsequent auf Ihre Anforderungen ein. Das beginnt bei den Konstruktionssystemen und CAD-Richtlinien und beinhaltet natürlich die Standardvorgaben. Bei Automobilherstellern geht es soweit, dass wir pro Kunde eigene Engineeringteams einsetzen. Diese Teams kennen kundenspezifisch alle aktuellen Standards und Richtlinien und verfügen über viel Erfahrung aus abgeschlossenen Kundenprojekten. Eine perfekte Basis für langjährige, vertrauensvolle Zusammenarbeit.
In der Konstruktion reicht unser Leistungsspektrum von der digitalen Umsetzung der ersten Idee bis zur Erstellung von Detailkonstruktionen und Fertigungszeichnungen. Selbst komplexe Engineering-Umfänge mit mehr als 200.000 Stunden haben wir in der Vergangenheit erfolgreich und termingerecht realisiert.
Von Einzellösungen bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen für den kompletten Karosserierohbau: Mit unserer Expertise, unseren weltweiten Niederlassungen und unserem Know-how und für alle gängigen CAD-Systeme sind wir in der Lage, einfache und komplexe Entwicklungsprojekte durchzuführen. Zu den unterstützten CAD-Systemen gehören u. a. CATIA und NX.
Unser Leistungsspektrum reicht von der digitalen Umsetzung der ersten Idee bis zur Erstellung von Detailkonstruktionen und Fertigungszeichnungen. Dank Simultaneous Engineering arbeiten wir dabei eng mit Fachbereichen wie Karosserieentwicklung, Anlagenplanung, Fertigungssimulation und Anlagenbau zusammen, um Schnittstellen optimal abzustimmen. Insbesondere unsere Bereitschaft, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren, zeichnet uns aus.
Mit unseren modernen Messtechniken digitalisieren wir Bauteile Anlagen und komplette Fabriken. Die präzisen Messungen schaffen dabei die effiziente Schnittstelle zwischen virtuellem und realem Objekt. Selbst schwer zugängliche Bereiche und komplexe Elemente erfassen wir unabhängig von Größe und Material berührungsfrei.
Im Produktionsprozess können reale Messdaten mit den Vorgaben aus dem CAD-System direkt verglichen werden. Das sorgt für gesicherte Produktionsprozesse und bietet die Möglichkeit, die Produktqualität zu steigern.
Alle vorstehend genannten und ggf. durch Dritte geschützten Marken und geschäftliche Bezeichnungen unterliegen uneingeschränkt den Bestimmungen des jeweils gültigen Kennzeichenrechts. Alle Rechte an ihnen stehen den jeweiligen Inhabern zu. Die Nennung erfolgt alleine zum Zweck des Hinweises auf die Bestimmung der von uns angebotenen Programmierungs- und Steuerungsleistungen und ist insbesondere nicht als Hinweis auf das Bestehen einer Geschäftsbeziehung zwischen uns und dem jeweiligen Inhaber zu verstehen.
